Από μια-δοκιμαστική παραγωγή ενός τεμαχίου σε ετήσια παραγωγή 100.000 σετ - Ένα ρεκόρ μαζικής παραγωγής ανθρωποειδών ρομπότ κοινών μονάδων σε ένα εργοστάσιο επεξεργασίας ακριβείας - Ειδήσεις

τεχνολογίες κλειδιών προϊόντων

Το 2022, λάβαμε την πρώτη παρτίδα παραγγελιών δειγμάτων απόκορυφαίες εταιρείες ανθρωποειδών ρομπότ στην Κίνα: πυρήνα εξαρτημάτων ακριβείας αρμών, η πρώτη παρτίδα 10 τεμαχίων μιας ποικιλίας. Εκείνη την εποχή, τα ανθρωποειδή ρομπότ βρίσκονταν ακόμη στο μεταβατικό στάδιο από το εργαστήριο στη μηχανική καιυψηλή ακρίβεια, μικρές παρτίδες και γρήγορη επανάληψηήταν οι βασικές απαιτήσεις.

Μέχρι το τέλος του 2025, έχουμε δημιουργήσει μια σταθερή γραμμή μαζικής παραγωγής μεετήσια παραγωγή 100.000 σετ, και παρέδωσε περισσότερα από 120.000 σετ διαφόρων εξαρτημάτων δομοστοιχείων αρμών, καθιστώντας τον βασικό προμηθευτή δομικών εξαρτημάτων κοινής μονάδας για αυτόν τον πελάτη.

Δεν πρόκειται για μια απλή επένδυση εξοπλισμού, αλλά για μια συστηματική αναβάθμιση από το «να μπορείς να κάνεις δείγματα» σε «σταθερή μαζική παραγωγή».

Η πρώτη παρτίδα δειγμάτων του πελάτη καλύπτει 7 βασικά μέρη όπως π.χπλανητικό πλαίσιο, πλαίσιο ρότορα, κέλυφος, φλάντζα εξόδου, κάθισμα στάτορα, μπροστινό κάλυμμα και σωλήνας ανάδρασης, και αναλαμβάνει τις βασικές λειτουργίες της δομικής υποστήριξης, της μετάδοσης ισχύος και της ανατροφοδότησης ανίχνευσης. Εκείνη την εποχή, δεν υπήρχε ώριμο πρότυπο μαζικής παραγωγής στη βιομηχανία και αντιμετωπίσαμε δύσκολα προβλήματα με πρότυπα επεξεργασίας υψηλής ακρίβειας{{1}

εξαρτήματα	Απαιτήσεις ακρίβειας	Βασικές δυσκολίες
Πλανητικό ράφι	Η θέση της πλανητικής οπής Μικρότερη ή ίση με 0,015 mm	Το αθροιστικό σφάλμα του πορώδους συστήματος είναι δύσκολο να ελεγχθεί
Σχάρα ρότορα	Ομοαξονικότητα Μικρότερη ή ίση με 0,008 mm	Λεπτό τοίχωμα 1,8 mm, η σύσφιξη παραμορφώνεται εύκολα
Κέλυφος	Η ομοαξονικότητα της οπής έδρασης Μικρότερη ή ίση με 0,01 mm	Η αναλογία μήκους προς-διάμετρο είναι 8:1 βαθιά τρύπα και είναι εύκολο να δονείται
Φλάντζα εξόδου	Τελική διαρροή Λιγότερο ή ίσο με 0,005 mm	Λεπτοί τοίχοι μεγάλης διαμέτρου, η επιπεδότητα είναι δύσκολο να εγγυηθεί
αστερισμός στάτορα	Η στρογγυλότητα της εσωτερικής οπής Μικρότερη ή ίση με 0,004 mm	Τα μανίκια με λεπτά-τοιχώματα χάνουν εύκολα τη στρογγυλότητά τους όταν σφίγγονται
Μπροστινό κάλυμμα	Η θέση της οπής με σπείρωμα Μικρότερη ή ίση με 0,02 mm	Σύνθετη επεξεργασία πολλαπλών-χαρακτηριστικών
Σωλήνας ανάδρασης	Ανοχή εσωτερικής διαμέτρου ±0,005mm	Λεπτές βαθιές τρύπες, δύσκολο να μετρηθούν και να σταθεροποιηθούν

Στο τέλος, εμείςολοκλήρωσε την παράδοση όλων των δειγμάτων σε 3 μήνες, με ποσοστό επιτυχίας 100%., και το πλανητικό πλαίσιο και ο σωλήνας ανάδρασης αξιολογήθηκαν από τον πελάτη ως "η ακρίβεια ξεπέρασε τις προσδοκίες". Αλλά το προσόν του δείγματος είναι μόνο το εισιτήριο, και τοσυνέπεια, αποτελεσματικότητα και παράδοση μαζικής παραγωγήςείναι τα πραγματικά τεστ.

Μπαίνοντας σε μικρή-παρτίδα δοκιμαστική παραγωγή, συναντήσαμε τυπικά σημεία πόνου στη μαζική παραγωγή εξαρτημάτων ακριβείας:

Συμφόρηση αποτελεσματικότητας

Η παραδοσιακή επεξεργασία 12 οπών ακριβείας του πλανητικού πλαισίου διαρκεί 14 λεπτά ανά τεμάχιο και η μηνιαία ικανότητα παραγωγής είναι μικρότερη από 2.000 τεμάχια. Τα λεπτά τοιχώματα του πλαισίου του ρότορα πρέπει να κοπούν με χαμηλή ταχύτητα, 10 λεπτά ανά τεμάχιο, και η παραγωγική ικανότητα δεν μπορεί να ταιριάζει με την αναρρίχηση του πελάτη.

Προκλήσεις συνέπειας

Μετατόπιση διαστάσεων λόγω φθοράς εργαλείου και θερμική παραμόρφωση εξοπλισμού στη μαζική παραγωγή. Το Cpk της θέσης της πλανητικής οπής της πρώτης παρτίδας των 300 τεμαχίων είναιμόνο 0,89, και υπάρχει κίνδυνος απόκλισης περίπου 8%. Το εξάρτημα σωλήνων ανάδρασης έχει διάρκεια ζωής περίπου 80 τεμαχίων και το μέγεθος κυμαίνεται κατά ±0,008 mm μετά την αλλαγή εργαλείου, το οποίο είναι κοντά στο όριο ανοχής.

Διακυμάνσεις της εφοδιαστικής αλυσίδας

Χρόνος παράδοσης ράβδου από κράμα αλουμινίου Shell 6061-T6 έως55 ημέρες; Η απόκλιση πάχους του ανοδιωμένου φιλμ που ανατέθηκε σε εξωτερικούς συνεργάτες ήταν ±8μm, γεγονός που είχε ως αποτέλεσμα ένα μέγεθος θήκης 100-κομματιών εκτός-με απόδοση μόνο 91%.

Ολοκληρώσαμε την πλήρη αναβάθμιση της διαδικασίας, της ποιότητας, της ψηφιοποίησης και της εφοδιαστικής αλυσίδας18 μηνώνγια την επίτευξη σταθερής μαζικής παραγωγής.

Τα προϊόντα μας

Πλανητικό ράφι

Διαδικασία:πέντε-άξονες + σύνθετο εργαλείο + τέσσερα-σημείο αναφοράς ανώμαλης στροφής στερέωσης σταθμού→ σημείο αναφοράς ανεπαρκούς στροφής πέντε-άξονα ενός-χρόνο φινίρισμα σύσφιξης, εσωτερική ψυχρή διάτρηση και σύνθετο εργαλείο μεντεσέ μία-διαμόρφωση χρόνου. Το περιστροφικό τραπέζι τεσσάρων-σταθμών επεξεργάζεται συγχρονισμένα με 4 τεμάχια.

Αποτελέσματα: Ο χρόνος επεξεργασίας ήταν14 λεπτά → 8 λεπτά, η μηνιαία παραγωγική ικανότητα ήταν 2000→6000 τεμάχια και ο βαθμός θέσης πλανητικής τρύπαςήταν 1,38.

Σχάρα ρότορα

Διαδικασία:χαμηλό- στρεςσύσφιξη + σύνδεση τεσσάρων- αξόνωνΕλαστικό χιτώνιο + συμπίεση τελικής όψης, δύναμη σύσφιξης 800N→350N, μείωση παραμόρφωσης. Η σύσφιξη τεσσάρων-αξόνων ολοκληρώνει την πολυεπίπεδη κατεργασία με μία κίνηση.

Αποτελέσματα:Ο ρυθμός διέλευσης ομοαξονικότητας ήταν 82%→97%, ο χρόνος ήταν 10→7 λεπτά και τοΤο Cpk ήταν 1,35.

Σωλήνας ανάδρασης

Διαδικασία: Λεπτή διάνοιξη + κύλιση + έλεγχος διάρκειας ζωής εργαλείουΤραχύ διάτρηση→ διάτρηση ακριβείας→ σύνθετη επεξεργασία έλασης, σταθερό μέγεθος. Η ζωή κοπανιστή είναιαντικαθίσταται υποχρεωτικά σύμφωνα με 60 τεμάχιαγια να αποφύγετε τη φθορά.

Αποτελέσματα:Η εσωτερική διάμετροςήταν 1,48, και η διαφορά στο μέγεθος αλλαγής εργαλείου ήταν ±0,008→±0,002mm.

Φλάντζα περιβλήματος/εξόδου

Ειδικό σχέδιο κατά των κραδασμώνβαρετή ράβδο + πέντε-τοποθέτηση αξόνων για έλεγχο σχήματος και κέλυφος ελέγχου κραδασμών, εξαλείφοντας το δονούμενο σχέδιο μαχαιριού,Cpk 1.41;

Η φλάντζα εξόδου συσφίγγεται ομοιόμορφα με υδραυλικό σύστημα και η όλη διαδικασία ολοκληρώνεται σε μία σύσφιξη,Cpk 1,52.

Γρήγορη αλλαγή

Το σύστημα εντοπισμού θέσης μηδενικού σημείουΤο εξάρτημα μπορεί να αντικατασταθεί σε 45 λεπτά → 5 λεπτά και η παραγωγή πολλαπλών-ποικιλιών μπορεί να αλλάξει σε 3,5 ώρες →45 λεπτά, το οποίο είναι κατάλληλο για μίξη πολλαπλών-μοντέλων και μικρών-παρτίδων.

ΜεΣυντεταγμένες Zeissως πυρήνας, καθιερώστε ακλειστό βρόχοπρώτης επιθεώρησης→ επιθεώρησης→ και τελικής επιθεώρησης

Πρώτο άρθρο: Η μαζική παραγωγή μπορεί να επιτευχθεί μόνο εάν η δοκιμή πλήρους μεγέθους- είναι κατάλληλη

Επιθεώρηση: Οι κρίσιμες διαστάσεις εντοπίζονται κάθε 2 ώρες, με αυτόματη προειδοποίηση Cpk<1.33

Τελική επιθεώρηση: 100% πλήρης επιθεώρηση βασικών διαστάσεων, ανιχνεύσιμη αναφορά

Βασικές διαστάσεις μετά τη σταθεροποίηση της μαζικής παραγωγής:

εξαρτήματα	Βασικά χαρακτηριστικά:	Cpk-στόχος	Πραγματικό Cpk
Πλανητικό ράφι	Θέση πλανητικής τρύπας	Μεγαλύτερο ή ίσο με 1,33	1.38
Σχάρα ρότορα	Ομοαξονικότητα	Μεγαλύτερο ή ίσο με 1,33	1.35
κέλυφος	Η οπή του ρουλεμάν είναι ομοαξονική	Μεγαλύτερο ή ίσο με 1,33	1.41
Φλάντζα εξόδου	Τελειώστε το πρόσωπο	Μεγαλύτερο ή ίσο με 1,33	1.52
αστερισμός στάτορα	Η στρογγυλότητα της εσωτερικής τρύπας	Μεγαλύτερο ή ίσο με 1,33	1.44
Σωλήνας ανάδρασης	Εσωτερική διάμετρος	Μεγαλύτερο ή ίσο με 1,33	1.48

Αναπτύξτε ένα σύστημα MES για:

※ Παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο-των παραγγελιών εργασίας, των εργαλείων και του εξοπλισμού και αυτόματο κλείδωμα των εργαλείων μετά τη λήξη της προθεσμίας.

※ Ένας ενιαίος κωδικός σάρωσης μπορεί να ανιχνεύσει πρώτες ύλες, εξοπλισμό, προσωπικό και δεδομένα δοκιμών.

*Η ποιοτική ιχνηλασιμότητα μειώνεται από 2–4 ώρες →30 δευτερόλεπτακαι η διάρκεια ζωής του εργαλείου μειώνεται στο 0.

※2,5 μήνεςαπόθεμα ασφαλείαςγια βασικά υλικά, μακροπρόθεσμη-σύμβαση με προμηθευτές για κλείδωμα της παραγωγικής ικανότητας.

※Εξωτερική ανάθεση εργοστασίου οξείδωσης δύο-κομματικός έλεγχος + επιθεώρηση παρτίδας + εντός-επιθεώρηση δειγματοληψίας εγκαταστάσεων.

※Αποτέλεσμα: Η απόδοση οξείδωσης ήταν 91%→98.5%,και ουσιαστικά εξαλείφθηκε ο κίνδυνος διακοπής της προμήθειας πρώτων υλών.

στάδιο	φορά	Μηνιαία χωρητικότητα /σειρά	Ολοκληρωμένη απόδοση	Χρόνος ανοχής
Πρωτοτυπική περίοδος	Ιανουάριος – Μάρτιος	Δοκιμαστική παραγωγή	--	42 ημέρες
Μικρές παρτίδες	Απρίλιος – Σεπτέμβριος	1800	76%	32 ημέρες
Περίοδος αναρρίχησης	Οκτώβριος – 18 μήνες	5200	88%	22 μέρες
Σταθερότητα Μαζική παραγωγή	Από 19 Οκτωβρίου	8500	94%	21 ημέρες

Βασικά ορόσημα:

※ 12ος μήνας: Η μηνιαία παραγωγική ικανότητα ξεπέρασε τα 5.000 σετ και το ποσοστό απόδοσης ξεπέρασε το 90% για πρώτη φορά

※Μήνας 18: Η μηνιαία παραγωγική ικανότητα φτάνει τα 8.000 σετ,Η ετήσια παραγωγική ικανότητα υπερβαίνει τα 100.000 σύνολα

※Μήνας 24: Ο χρόνος παράδοσης είναι 21 ημέρες, ο οποίος είναι 16% ταχύτερος από τον μέσο όρο του κλάδου

Μέχρι το τέλος του 2025, συνολικά120.000 σετ ανταλλακτικών αρθρώσεωνέχουν παραδοθεί και οι πελάτες καλύπτουν τις επικεφαλής εταιρείες ανθρωποειδών ρομπότ, με βασικούς πραγματικούς δείκτες:

Μαζική παραγωγή PPM:εντός 320 (βιομηχανία άριστο επίπεδο).

Κρίσιμη διάσταση Cpk:Σταθερό Μεγαλύτερο ή ίσο με 1,33

Παράδοση σε-χρονική τιμή:98.5%

Χρόνος παράδοσης:21 ημέρες (μέσος όρος της βιομηχανίας 25–30 ημέρες).

Παράπονα πελατών:0 προβλήματα ποιότητας παρτίδας

Ετήσια αξιολόγηση από τον πελάτη:"Ο προμηθευτής έχει πλήρεις μηχανολογικές δυνατότητες από πρωτότυπα έως μαζική παραγωγή μεγάλης-κλίμακας, σταθερή ακρίβεια και αξιόπιστη παράδοση και είναι ο βασικός συνεργάτης της κοινής μας αλυσίδας εφοδιασμού μονάδων."

Γράφτηκε στο τέλος

Από 10 δείγματα έως 120.000 μονάδες για μαζική παραγωγή, από 42 ημέρες έως 21 ημέρες, από 76% έως 94% απόδοση. Το καταλαβαίνουμε βαθιάΤα δείγματα βασίζονται στη δεξιοτεχνία και η μαζική παραγωγή εξαρτάται από το σύστημα. Από το εργαστήριο μέχρι την αγορά, οι βασικές απαιτήσεις της αλυσίδας εφοδιασμού είναι: σταθερό, γρήγορο και χαμηλό-κόστος.

Έχουμε:

※Εισαγόμενα τόρνευση / φρεζάρισμα / τρεις, τέσσερις και πέντε άξονες / ειδικές ομάδες επεξεργασίας διεργασιών, κατάλληλες για λεπτούς τοίχους υψηλής-ακρίβειας / βαθιές οπές / πορώδη / ειδικά-προφίλ σχήματος / ειδικά εξαρτήματα υλικού.

※ Zeiss three-συντεταγμένες σε πλήρη-δοκιμή κλίμακας, η ποιότητα της όλης διαδικασίας κλειστός-βρόχος.

※ Ο ψηφιακός έλεγχος MES μπορεί να εντοπιστεί και να επεκταθεί.

*Σταθερή ικανότητα παράδοσης 100.000 μονάδων ετησίως.

Εστία:βασικά μέρη ακριβείας ανθρωποειδών ρομπότ. Είμαστε πρόθυμοι να συνεργαστούμε με συνεργάτες για να πάμε από τα δείγματα στη μαζική παραγωγή, από το εργαστήριο σε χιλιάδες νοικοκυριά.

Νέα